中空塑料制品用模具的维护保养的注意事项

在吹胀成型中,中空塑料制品用模具的维护保养应注意哪些问题?

(1)吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔,生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔,用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔表面内,然后用干净的棉纸来抛光,直至模腔出现镜面为止。抛光时要经常更换棉纸,以免刮伤模腔。

(2)吹塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件,要保持良好状态,必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后,成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。

(3)吹塑模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时,应立即清理。

(4)吹塑模具的导柱与导套要定期润滑,每工作一年至少要更换一次,以确保两半模具对准,提高模具寿命。

(5)每当停止生产或吹塑模具要库存时,要用压缩空气吹净模具的冷却孔道,模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀。

挤出机和坯管成型用设备的维护保养与管材生产用挤出机和成型模具的维护保养相同,请参照4. 33问和5. 12问中内容进行。对吹胀成型中空塑料制品用模具的维护保养应注意下列几项要求。

①制品为透明件用成型模具,要经常注意控制模具内腔表面的粗糙度。必要时涂抛光剂、进行抛光处理,保持内腔模面的镜面光亮。

②交接班要根据切断坯管质量情况检查夹坯口刀刃的磨损情况,必要时进行刃口修磨。

③经常为模具移动导柱、导套加注适量润滑油。

④当制品颈口出现毛边或有泄漏现象时,要及时进行调整或修磨剪切块和剪切套。

⑤根据制品冷却定型和脱模条件对制品质量的影响,随时清理冷却水管路和排气孔通道,防止堵塞,影响制品质量。

注塑模具⑥合模出现错位现象,要及时修换导套。

⑦成型模具暂不使用时,对模具要进行清理。去掉模具上的污物和残料,然后涂防锈油、装配好、存放在干燥通风处。模具不许受挤压、上面不能放重物,防止模具变形。

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