注塑模具的保养与维护

注塑模具的安全保护常识; 重要性; 1注塑生产组成;产品;注塑机;模具; 2模具基本认识;A.模具由钢材制造.其中模腔部分采用优质模具钢.; 二板模;上固定板定位環注口襯套;母模板母模仁公模仁;導套;導柱;公模板;模腳;上頂出板下頂出板;下固定板; 三板模;上固定板注口襯套撥料板母模板;母模仁;滑塊公模仁公模板支撐柱斜梢;模腳;上頂出板;下頂出板;下固定板;

注塑模具的 安全保护常识

重要性

1 注塑生产组成

产品

注塑机

模具

2 模具基本认识

A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢. B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎.

二板模

上固定板 定位環 注口襯套

母模板 母模仁 公模仁

導套

導柱

公模板

模腳

上頂出板 下頂出板

下固定板

三板模

上固定板 注口襯套 撥料板 母模板

母模仁

滑塊 公模仁 公模板 支撐柱 斜梢

模腳

上頂出板

下頂出板

下固定板

熱澆道模具

上固定板 隔熱板 熱澆道系統

熱流板承板

導柱 導套

母模板 滑塊 楔塊

母模仁

公模仁 斜梢

公模板

支撐柱 上頂出板 上頂出板 下固定板

3 模具保护要求

1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/產品碰/水口 钳 碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大.

4 模具的安装

1.上落模时吊环数: 2.码仔数量及位置: 1~2. 4+4

3.码模螺栓检查:打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定:不可超过认可值

5.低压保护压力的设定:样条测试

4.1 码模要求

危险:压板斜

危险:螺栓短 旋入浅

OK

危险:离模远 支撑短

5 模具所处的状态

1.连续多日正在生產. 2.周末停產 3.生產完成后下模 4.下模后送保養處

5.1 连续多日生產長單

1.每天喷油: 2.每天加油. 3.每班清分模面 顶针/斜顶/行位 导柱/格林柱 每班不少于四次清洁分模面

4.每班吹水

发现模具经常有冷凝水要及时吹干

5.2 生产完成后入庫保存

1.入庫時模具保持良好状态. 2.拆水后要吹干净残留水. 3.模具表面喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸.

5.3 生產完成后送維修處修模 1.拆除各运水管 2.吹干净模具运水道里的 残留水及模外的积水. 3.模具表面喷少量防锈油. 4.雨天送模要罩大胶袋.

5.4 周末停机不落模

主要避免模具生锈: 1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水. 2.喷足量的油性脱模剂或噴防 銹劑

5.5 下模送修

避免碰伤和雨淋: 1.喷少量脱模剂或防锈剂 2.落半边模时要罩胶件. 3.保证平稳,不会晃倒. 4.雨天罩大胶袋.

5.6 短时停啤待处理

( 短时指停啤5分钟~4小时)

主要考虑当模具冷卻时,空气中的潮气会再在模具

表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:

1.关冻水/机水.(热水热油不用关) 2.喷少量油性脱剂. 3.退顶针,保护弹簧.

5.7 交接班/顶机

主要在于分清责任,避免交接班中若模具 有人为损坏出现扯

皮现象, 所以要进行 以下对证检查工作:

对照樣板检查胶件两面有无 拉傷,模花,锈迹;柱位有无断针,若 有缺陷要及时通知相关人员确认.

5.8 模具保养

模具连续啤货一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等) E.其它.

6 修模样板箱

为便于下模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:

1.当开機发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模 时,机房必须留缺陷板存档待修;

2.在生產中情况有变化,必须留新的缺陷板; 3.当生產够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的 缺陷样板.

7 特殊情况下的模具保护

特殊情况下的模具保护,包括:

模腔高光面; 生產防火料、POM / PVC; 抽芯模具;

7.1 高光面/镜面模具

关键问题是预防模花 不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物 3.任何硬物 4.用全新料调机

7.2 生產防火料的模具

因防火料加热产生酸性气体,对模具有 腐蚀作用,故落模特殊要求如下: 1.生产够数后先清洗模面,再换用普通 ABS水口料啤约20啤. 2.对有深骨位的特殊模具,需送修模房 清洗抛光.

7.3 有抽芯的模具

抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意: 1.模具有限位开关的,一定要正确接线. 2.进芯退芯动作与开合模动作的配合 设定要正确,无关人员不得调整.

7.5 生產POM料的模具

“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体, 对模具钢材造成腐蚀.啤货注意: 1.料温不可过高. 2.射胶速度不可过高. 3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生產至少10模以清洁模腔.

7.6 粘模的处理

生產过程中出现胶件全部或部分粘模时,应由熟 练的技术人员进行处理,工人不得自行处理.并视情况 采取机上取出或下模送修.

当在机上取出时,注意水口钳不得直接接触模具, 要在水口钳下垫胶件或水口,以免压伤或钳伤模.

注塑模具

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