注塑成型热流道的优点

注塑成型热流道具有一定的优点,对生产塑料件起到促进作用。

注塑成型热流道 %title%-1

在使用热流道技术的模具中,注塑过程中产生的凝固废料可以直接在下一个注塑过程中循环利用,无需冷却脱出,模具的冷却周期仅仅为产品的冷却时间,减小了塑料件取出水口料的过程,极大的减少了塑料件的注塑成型周期。热流道成型技术有些时候又省去了修剪浇口、染色、喷漆等二道工序。与适用普通流道的模具相比,使用热流道的模具的注塑时间一般都可以缩短 30%以上。使用热流道技术具有节省时间,提高产品出模的速度优势

 

由于热流道在使用自动切断浇口技术的时候,可以主动减少了成型周期。热流道技术也可以通过使用温度控制箱来精确地控制溶解塑料的温度,完全提高了自动化程度。而且热流道成型技术在生产过程中,又省去了去除塑料柄的后续加工过程,如果热流道技术与普通流道技术相比,易于实现模具自动化的生产,可以有效减少工作人员的浪费并提高注塑生产时的效率,更有利于模具大批量生产塑料件。热流道成型的浇口与流道的设计更加灵活,选择空间更加自由

 

随着注塑加工行业不停的发展与热流道技术的不断优化与完善,其适用范围也愈来愈广了。其不仅仅用于聚乙烯、聚丙烯等熔融温度比较宽制品的加工过程,也可以用于聚氯乙烯、聚甲醛等熔融温度比较窄的塑料的加工过程。由于热流道技术减少了模板间的开模距离,其更加有利于成型较长的制品的生产。热流道技术还可以有效保证了一些模具一模多腔的生产速度。热流道技术与其他注塑技术的合用,也可以使热流道技术的应用范围更加广阔.

塑料模具热流道 %title%-2

注塑成型热流道的优点就这几种,过几天讲解他的缺点

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