注塑模具设计标准化

只要是知道我们这个注塑模具设计这个行业的 , 凡是在一些工业较为发达的国家 , 对于任何标准化的工作都非常重视。

 

这不仅因为使用注塑模具标准化不但能够提供各个产品的质量 , 而且能够在很大程度上提高工作的效率和企业的效益。模具技术标准的制定和具体执行、模具产品的生产和应用以及对于模具标准的宣传和推广等是模具标准化工作的主要内容。我们国家的注塑加工的行业的发展相对于其他制造业发达的国家来说起步肚皮比较晚 , 再加上行业里模具标准化的宣传力度不够 , 致使我国在一些推广模具标准化的工作上与其他国家相比还有很大的差距。

注塑成型

最先我们要根据公司的现实需求情况制定统一的模具设计框架 , 然后模具配件装配在框架中的各个位置也要按需求形成标准化.通用模架尺寸的标准化 . 根据产品的类型和尺寸大小制定模架各板的标准尺寸范围 , 可参考 LKM 龙记标准模架制定成公司的标准按成型部分、浇注系统、冷却和加热系统、顶出系统、斜顶机构和滑块机构的分类制定详细的模具结构设计标准。模具配件首选标准件 ,标准件可以是按公司自己的标准加工成的标准件。

 

也可以是专门使用专业的模具配件公司(如 HASCO、DME、MISUMI、正钢等)生产的标准件。对于结构高度类似的产品 , 再根据产品的外形尺寸同步建立专用的注塑模具库 , 以减少模具设计时间 , 如根据 LCD/LED 平板电视的寸数建立LCD/LED平板电视面盖和底壳相对应的模具库。制定以模具配件统一化的的原则 , 使得多位工程师在共同设计同一套模具时做到图纸原理清晰明确 , 做到互不干涉的情况。模具设计过程中的辅助设计参照如点、线、平面和曲面要由指定的层关闭和开启 , 层的名字要统一。

标准化不但可以让注塑模具设计思路条理清晰,

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