叠层注塑加工模具的优势

叠层注塑加工模具是一种新模具,其有区别于普通注塑模具的另外一种新型模具型式 。 它的原理就是在一副模具中将多个型腔在合模方向重叠布置 , 这种模具通 常有多个分型面 , 而且在每个模具的分型面上可布置一个或多个型腔 。用另一种稍微简单的说法来说 , 叠层模具就相当于将许多副相同的单层模具层层叠放在一起 , 又同时安装在一台注塑机上进行注塑生产。

叠层注塑加工模具

叠层注塑模具结构上 由叠层模具热流道系统 、专用模架 系统 、 承载导向系统 、 双向顶 出系统 、 开合模联动系统等多个系统组成

 

叠层模具他在生产相同的塑料产品时候的效率超过普通的单层模具一倍或多倍 ,叠层模具大幅降低了我们注塑生产时所花费的各项成本。从叠层模具的结构特点来看 ,叠层模具在将多副相同的模具的型腔组合在同一副模具中,利用普通注塑成型机器即可满足这种模具的生产,二区模具在充模、保压和冷却时间与单层的注塑模具完全相同。其生产的效率将超过原来普通的单层的塑料模具一倍甚至多倍 ,大大提高了相同制品每单位时间的产量

 

装在与单层模具要求相同的注塑机上,无须再投资购买额外的机注塑机和加工设备 ,从而节约了安装机器 、 设备和扩建厂房、 新增劳动力的费用。叠层模具的制造要求基本上与普通模具相同。 根据一些数据的统计来说,一套双层叠层模具的制造周期比二套单层模具的制造周期缩短 5 %一 l0 %。叠层模具适用于大批量生产的制品 ,产品的数量越来越多的话, 塑料制品的生产成本也越来越低,叠层模具技术可广泛应用于家电、 汽车等产品塑料零件 的制造 。 如洗衣机外桶盖和上盖 、 空调面板、 汽车的门板 、地图袋等 。

 

现在叠层注塑加工模具也在普遍的推广中,深受好评中

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