注塑模具厂家接收模具时常见问题

注塑模具厂家在验收模具的时候,要注意一些常见的问题,我来详细介绍下。

 

由于验收模具过程中总是伴随着某些风险, 任何可以想象得到的、都可能发生的情况我们事前都要进行风险评估。重点应该关注模具的复杂程度、备件的关键特性、配件的后处理质量、以及在移动模具过程中任何可预见的突发性风险。若评估发现后得出了较高的风险系数,则收货前越需要做详细的搬运前准备工作

 

收到货后应该尽量避免发生模具损坏, 导致停工停产, 对注塑生产业务经营造成负面影响等情况。

 

观察一套模具加工的运转情况, 包括检查模腔的状况、循环时间、制模工艺条件, 最不可思议的四点就是进行价值评估。如果模具正处于不是正处于运转当中, 尤其模具已经长时间停用的情况下, 在模具准备移送之前, 需先进行试加工,评估该套模具的使用价值。对保留下来的试样件尽可能了解到部分信息, 但更多的详细情况就不可能知道了。可能没有了解到实际生产时的工艺条件,或者不知道经过修正的工艺参数。循环时间不能通过推断来判定, 特殊的辅助设备仪器可能没有被提醒注意。

注塑模具

如果模具在加工某个部件只是应用了这套模具中的部分型腔, 而不是模具在满型腔注射的运转状态的话, 那么发给客户看的各个数据的加工参数就理所当然地值得怀疑。在卖家交送模具之前, 在注射机上满型腔注射状态下进行试运转, 以便于检测模具的各个产品质量。

 

注塑模具厂家验收的时候当然不止这问题,有些问题我们也要防备。

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