注塑模具的设计与加工要求有哪些?

注塑模具的设计与加工要求有哪些?

1 A和B板板到0.1毫米的差距(即在模具材料总高度大于A和B的板框的深度0.1毫米)的总和。、大模a、B板差距是0.5毫米。回针高度应该比AB板从0.05 ~ 0.2毫米的差距。阿伯丁(即凳子边高度+塔板高度+身高差距——从底部的间隙0.05 ~ 0.2 mm -针板和垃圾钉高度=回针的长度。)
咬合的胚胎死顶面(拉打洞洞挂死)在工厂和客户编号控制表数量,输入标记至少12毫米字标,标有文字商标应该是整洁的。
< 3 > B撬板角度龚四个角落,做一个等边三角形,倒置R或4 ~ 5毫米深度和倒角。
< 4 >所有的水基地入口玩1 – – – 1 ~ 2 – – – 2。
< 5 >码的距离和牙齿的规格是由注塑。
在模具材料的要求和根据< 6 >如下:
),底模材料模架四个45% % d 1 mmx1mm倒角。
5.0毫米0.5毫米打字(必须XXXX – – – – – 01,XXXX – – – – – 1插入b)a和b在模具表面根据模具材料数量在框架的边缘与直径5毫米龚1 / 2毫米,深度0.5毫米,内部型号,方便的鸽子,董事会根据1、2,。3字标,B在01、02、03——字标。模具材料的板,板B字标工厂数量上的位置(XXXX),型号2。3、型号和02、03 – – – – -。模式的对称:模式1,下模01是一盒)。下模上标志着龚30毫米的长度,宽度8毫米,深坑,字标,型号应该是根据客户提供雕刻或编号。
C)下模框允许% % p0.02mm的差别,上下模材料广场% % p0.02mm公差,上下模的尺寸公差是% % p0.02mm。
< 7 >去模,表面干净,内部模具喷涂抗锈油。
< 8 >除了客户的特殊要求,工厂必须符合上面的方法。

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