注塑模具钢材的常规保养

通常在注塑模具完成注塑后,我们要对模具进行一定的保养,比方对模具导柱加油,型腔表面喷防锈剂等等,但如何保养模具钢板呢?下面我推荐二种方法。

模具在热模形态比冷模形态下韧性更大! 注塑模板裂开经常发生在冷模情况下加工。如果模具操作工在模具比较热的状态下加工,有效的延长模具的使用寿命。其原因是模具随着变热,钢材的韧性将更大,所以加工时应采用热模具,比方把模具预热到一定的温度后再进行生产,以减少加工时由于热冲击使模板裂开。比方把钢材的温度从 100度提高到400度,模具钢材的韧性几乎可以提高一倍。

注塑模具钢材

通常我们在修理模具后应该消除模具表面的应力! 注塑加工生产了一定的塑料件的原因,主要原因是在生产零件的过程中,当模具上的各种累积的各种应力超过了模具钢的强度的时候,从而产生一些裂纹。如果在模具修理后,即消除裂纹后,模具没有消除应力,立刻放回到注塑机上进行生产,这样模具很快又在上次发生故障的地方产生新的裂纹。但要是在模具修理后,消除了应力,那么它就会又具有新模具一样的使用寿命。如果不去掉积累在模具上的各种应力,很快又会在应力集中处产生裂缝,因此对修理后的模具,一定要进行应力消除,以恢复其原有的生产力。

周期性的消除应力! 在生产后都要对模具进行消除应力的方式,这能使模具寿命延长,所以只要是生产了一定数量的塑料模,要要实行应力消除。

这二种方法可以有效的放在注塑模具模板表面开裂,减少我们损失。

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