注塑模具浇口设计的要点

注塑模具浇口设计的要点可以概括如下:
1门打开部分的塑料部分,这使得材料的厚材料薄片,确保灌装部分;
2选择浇口位置,应使塑料模具充填过程是最短的,为了减少压力损失;
3选择浇口位置,应有利于排除空气腔;
4。门不是熔体直接突入的腔,否则将产生回旋流,在塑料零件离开螺旋的痕迹,尤其是窄门更容易这样的缺陷;
5。浇口位置的选择,应防止产生的塑料表面的接缝线,尤其是戒指或圆柱形塑料零件应该在门口的表面熔化铸造,额外的冷物质;
门核心的位置6纤细的注塑模具,应远离形成核心,没有形成核心的物质流和推力变形;
7大或平塑料零件成型,为了防止翘曲、变形、缺乏物质可用于双闸门;
8门应该打开尽可能不影响塑料零件的外观,如边缘的边缘;
9门的大小取决于尺寸、形状和性能的塑料零件;
10。多腔注塑模具的设计,结合平衡流道考虑浇口平衡,尽可能同时融化,统一收取。

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